(B) Körperhöhe φ50–110 mm
(C) Unterer Durchmesser φ80–110 mm
Die weltweite Umstellung auf nachhaltige Lebensmittelverpackungen hat eine beispiellose Nachfrage nach effizienten Fertigungslösungen hervorgerufen, die ökologische Verantwortung mit wirtschaftlicher Rentabilität verbinden. An der Spitze dieser Transformation steht die Papier-Schüsselmaschine – ein hochentwickeltes Fertigungssystem, das speziell darauf ausgelegt ist, den sich wandelnden Anforderungen von Gastronomiebetrieben, Catering-Unternehmen und Verpackungshändlern weltweit gerecht zu werden. Da sich die Verbraucherpräferenzen zunehmend zugunsten umweltfreundlicher Alternativen zu Kunststoffbehältern entwickeln, stellt die Investition in eine zuverlässige Papier-Schüsselmaschine eine strategische Entscheidung für Unternehmen dar, die dieses wachsende Marktsegment nutzen und gleichzeitig Initiativen zur ökologischen Nachhaltigkeit unterstützen möchten.
Unsere Technologie für Nudelschalen-Formmaschinen bietet außergewöhnliche Leistung in unterschiedlichen Produktionsumgebungen – von kleineren Betrieben bis hin zu großen industriellen Anlagen. Die von uns hergestellte Papier-Schalen-Herstellungsmaschine basiert auf fortschrittlichen ingenieurtechnischen Prinzipien, die eine gleichbleibende Ausgabegüte, ein minimales Materialverschleiß und eine betriebliche Effizienz gewährleisten, die den anspruchsvollen Standards internationaler Märkte entspricht. Ob Behälter für heiße Suppen, Nudelgerichte, Salate oder gefrorene Desserts hergestellt werden – unsere Einwegschalen-Herstellungsausrüstung bietet die Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit, die moderne Lebensmittelverpackungsprozesse erfordern.
Die Papier-Schüsselmaschine stellt eine komplette Fertigungslösung dar, die speziell entwickelt wurde, um Rohpapiermaterialien mittels eines integrierten automatisierten Prozesses in fertige Schüsselprodukte umzuwandeln. Jede Papier-Schüsselmaschine unserer Produktreihe verfügt über präzisionsgefertigte Komponenten, die harmonisch zusammenarbeiten, um mehrere Fertigungsstufen auszuführen – darunter Materialzuführung, Erhitzen, Formen, Trimmen und Entladen. Die Konfiguration der Nudelschüssel-Formmaschine bietet spezialisierte Funktionen zur Herstellung von Behältern mit unterschiedlichen Tiefenprofilen, Randgestaltungen und Fassungsvermögen, um den Anforderungen verschiedener Gastronomieanwendungen gerecht zu werden.
Unsere Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen verfügen über servogesteuerte Positioniersysteme, die eine präzise Materialplatzierung und eine konsistente Schüsselgeometrie über längere Produktionsläufe hinweg gewährleisten. Das Design der Papier-Schüssel-Maschine legt besonderen Wert auf einfache Zugänglichkeit für routinemäßige Wartungsarbeiten: Wesentliche Komponenten sind so positioniert, dass sie ohne umfangreiche Demontage leicht inspiziert und gewartet werden können. Fortschrittliche Sicherheitsverriegelungen schützen die Bediener, ohne die Produktion zu unterbrechen, und die Steuerungsoberfläche der Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine ermöglicht eine intuitive Bedienung, wodurch der Schulungsaufwand für neues Personal reduziert wird.
Die Schüssel-Formmaschine für Nudeln führt den gesamten Produktionszyklus für Schüsseln mit minimalem Eingriff des Bedieners aus – beginnend mit automatisierten Papierzuführmechanismen, die das Material von Vorratsrollen unter konstanter Zugkraftkontrolle entnehmen. Heizelemente innerhalb der Papierschüssel-Maschine bringen die Formflächen auf optimale Temperaturen, wodurch scharfkantige, saubere Schüsseln geformt werden, ohne dass das Papiermaterial verbrannt oder geschwächt wird. Die Einwegschüssel-Herstellungsanlage übt während der Formphase genau kalibrierten Druck aus und erzeugt so eine gleichmäßige Wandstärke sowie glatte Innenseiten, die den Qualitätsanforderungen für Lebensmittelkontakt entsprechen.
Unsere Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine verfügt über automatische Trimmsysteme, die überschüssiges Material sauber entfernen und die Schüsseln für die sofortige Verpackung oder sekundäre Verarbeitungsschritte wie das Aufbringen von Deckeln oder das Bedrucken vorbereiten. Der Auswurfmechanismus der Nudelschüssel-Formmaschine überträgt die fertigen Schüsseln schonend in die Sammelbereiche, wodurch Beschädigungen durch manuelles Handling minimiert und die Produktintegrität während des gesamten Fertigungsprozesses gewahrt bleibt. Dieser integrierte Ansatz im Design unserer Papier-Schüssel-Maschine beseitigt Engpässe in der Produktion und reduziert den Personalbedarf im Vergleich zu halbautomatischen Alternativen.
Die betrieblichen Vorteile unserer Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen erstrecken sich über mehrere Dimensionen der Fertigungsleistung. Energieeffizienz stellt eine grundlegende Konstruktionspriorität dar: Die Papier-Schüssel-Maschine ist mit Dämmmaterialien und Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet, die den Stromverbrauch während längerer Betriebszeiten minimieren. Die Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine gewährleistet konstante Taktzeiten, die eine präzise Produktionsplanung und Bestandsverwaltung ermöglichen, während die Nudelschüssel-Formmaschine Qualitätsstandards einhält, die Ausschussraten und Materialverschwendung reduzieren.
Flexibilität ist ein prägendes Merkmal unserer Technologie für Papier-Schalenmaschinen. Durch Werkzeugwechselverfahren lassen sich schnell unterschiedliche Schalengrößen und -profile einstellen, wodurch Hersteller unmittelbar auf sich wandelnde Marktanforderungen reagieren können, ohne längere Ausfallzeiten in Kauf nehmen zu müssen. Die Maschine zur Herstellung von Einwegschalen verarbeitet verschiedene Papiersorten und Beschichtungstypen – von einfachen Einwand-Schalen bis hin zu hochwertigen Zweiwand-Schalen mit verbesserten Isoliereigenschaften. Diese Anpassungsfähigkeit macht die Maschine zur Herstellung von Papier-Schalen für unterschiedliche Marktsegmente geeignet – von Schnellrestaurants bis hin zu Premium-Lebensmittelhändlern.
Die Nudelschüssel-Formmaschine senkt die Produktionskosten pro Einheit durch mehrere Effizienzmechanismen. Der automatisierte Materialtransport minimiert den Arbeitsaufwand und gewährleistet gleichzeitig eine konsistente Materialverwendung über alle Produktionschargen hinweg. Die Papierschüsselmaschine erreicht hohe Materialausnutzungsraten durch optimierte Schnittmuster, die die Entstehung von Abfall reduzieren; zudem ist in das Design der Papierschüssel-Herstellungsmaschine ein Qualitätsüberwachungssystem integriert, das Formfehler bereits erkennt, bevor sie sich während der Produktion ausbreiten können.
Die Wartungsanforderungen für unsere Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen bleiben durch durchdachte Komponentenauswahl und robuste Konstruktionspraktiken überschaubar. Die Papier-Schüssel-Maschine verfügt über verschleißfeste Formwerkzeuge, die über längere Einsatzintervalle hinweg ihre Maßgenauigkeit bewahren; die Nudel-Schüssel-Formmaschine nutzt standardisierte Komponenten, die die Beschaffung von Ersatzteilen vereinfachen. Die regelmäßigen Wartungsprotokolle für die Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine konzentrieren sich auf einfache Verfahren, die von den internen Wartungsteams der Anlage ohne spezialisierte externe Unterstützung durchgeführt werden können.
Die Vielseitigkeit unserer Technologie für Papier-Schüsselmaschinen ermöglicht den Einsatz in zahlreichen Segmenten des Lebensmittel-Servicebereichs. Schnellgastronomie-Ketten nutzen unsere Nudelschüssel-Formmaschine zur Herstellung von Behältern für ihre Signature-Gerichte – von asiatischen Nudelgerichten bis hin zu herzhaften Suppenangeboten. Die Einwegschüssel-Herstellungsanlagen dienen Cateringbetrieben, die zuverlässige, lebensmittelgeeignete Behälter zum Transport fertiger Mahlzeiten zu Veranstaltungsorten benötigen. Lebensmitteleinzelhändler setzen unsere Papier-Schüsselmaschine ein, um frische Salate, Obstbecher und Feinkostartikel in hochwertigen, präsentationsstarken Behältern zu verpacken, die die Attraktivität der Produkte steigern.
Hersteller von gefrorenen Desserts betrachten die Papier-Schüsselmaschine als unverzichtbare Ausrüstung für die Verpackung von Eiscreme, Gelato und gefrorenem Joghurt. Die Nudel-Schüssel-Formmaschine erzeugt Behälter mit Randdesigns, die eine sichere Verschlussdeckelbefestigung ermöglichen – eine wesentliche Voraussetzung, um die Produktqualität während Transport und Lagerung zu gewährleisten. Lebensmittelverpackungshändler integrieren unsere Einweg-Schüsselherstellungsanlagen in umfassende Produktionslinien, die Restaurants, institutionelle Kantinen und Food-Truck-Betreiber mit zuverlässigem Behälterbestand versorgen.
Über konventionelle Anwendungen im Lebensmittel-Service hinaus dient die Papier-Schüsselmaschine spezialisierten Marktsegmenten mit einzigartigen Behälteranforderungen. Gesundheitseinrichtungen nutzen Schüsseln, die von unserer Nudelschüssel-Formmaschine hergestellt werden, für die Verpflegung von Patienten, wobei Einwegbehälter das Risiko einer Kreuzkontamination ausschließen. Unterhaltungsstätten setzen Einwegschüssel-Herstellungsanlagen ein, um Behälter für den Verkauf von Snacks – von Popcorn bis zu warmen Speisen – herzustellen. Die Papier-Schüsselmaschine ermöglicht die Produktion von Probierbechern für Food-Courts und Werbeverkostungsveranstaltungen, bei denen Portionierungskontrolle und Kostenmanagement die Spezifikationen der Behälter bestimmen.
Internationale Fluggesellschaften und Eisenbahndienste integrieren Schalen, die mit unserer Papierschalen-Herstellungsmaschine hergestellt werden, in ihre Bordverpflegungsprogramme. Die Nudelschalen-Formmaschine erzeugt leichte Behälter, die die Transportkosten senken und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards für die Verpflegung an Bord von Flugzeugen und während der Fahrt erfüllen. Bildungseinrichtungen rüsten ihre Speiseeinrichtungen mit Einwegschalen-Herstellungsanlagen aus, die Behälter für die Cafeteria-Versorgung bereitstellen und so hohe Mahlzeitenmengen während Stoßzeiten mit einer zuverlässigen Verfügbarkeit von Behältern bewältigen.
Die Fertigungsexzellenz bei unseren Papier-Schüsselmaschinen spiegelt umfassende Qualitätsmanagementsysteme wider, die jeden Aspekt der Geräteproduktion steuern. Jede Papier-Schüsselmaschine durchläuft strenge Prüfprotokolle, die vor dem Versand die Maßgenauigkeit, die Leistung des Heizsystems und die Funktionsfähigkeit der Sicherheitsverriegelungen bestätigen. Die Nudelschüssel-Formmaschine berücksichtigt Qualitätsprinzipien nach dem Designansatz (Quality-by-Design), um Ursachen für Schwankungen zu minimieren und konsistente Ausgangseigenschaften sowohl zwischen einzelnen Maschinen als auch über Produktionschargen hinweg sicherzustellen.
Unsere Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen erfüllen internationale Standards für Lebensmittelkontaktmaterialien; die Formflächen bestehen aus zugelassenen Materialien, die eine Kontamination während der Schüsselherstellung verhindern. Das Design der Papier-Schüssel-Maschine erleichtert Reinigungs- und Desinfektionsverfahren, die für die Aufrechterhaltung der Hygienestandards in Lebensmittelverpackungsumgebungen unerlässlich sind. Regelmäßige Kalibrierungsprotokolle für die Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine stellen sicher, dass die Formparameter innerhalb der vorgegebenen Toleranzen bleiben; die Nudelschüssel-Formmaschine verfügt zudem über Überwachungssysteme, die den Bedienern bei Abweichungen, die eine Anpassung oder Wartungsmaßnahme erfordern, eine Warnung ausgeben.
Nachhaltigkeitsaspekte beeinflussen jeden Aspekt der Entwicklung unserer Papier-Schüsselmaschine. Die Einwegschüssel-Herstellungsanlage ermöglicht es Herstellern, Behälter aus nachwachsenden Papierrohstoffen herzustellen und unterstützt so die Prinzipien einer Kreislaufwirtschaft durch recyclingfähige und kompostierbare Endprodukte. Unsere Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine arbeitet mit Energieprofilen, die den CO₂-Fußabdruck minimieren, und die Nudelschüssel-Formmaschine enthält materialsparende Technologien, die den gesamten Ressourcenverbrauch pro hergestellter Einheit reduzieren.
Die ökologischen Vorteile der Technologie für Papier-Schüsselmaschinen reichen über die Produktionsstätte hinaus und wirken sich auf gesamte Lieferketten aus. Schüsseln, die mit unserer Papier-Schüsselmaschine hergestellt werden, weisen im Vergleich zu Kunststoffalternativen ein deutlich besseres Umweltprofil auf und unterstützen damit Unternehmensinitiativen zur Nachhaltigkeit sowie den Verbraucherwunsch nach umweltfreundlicher Verpackung. Die Nudelschüssel-Formmaschine ermöglicht es Markeninhabern, ihre Produkte durch nachhaltige Verpackungslösungen zu differenzieren, und die Maschinen zur Herstellung von Einwegschüsseln tragen zur Erreichung von Abfallreduktionszielen bei, indem sie Behälter produzieren, die nahtlos in bestehende Recyclinginfrastrukturen integriert werden können.
Die anpassungsfähige Natur unserer Technologie für Papier-Schüsselmaschinen ermöglicht umfangreiche Individualisierungsmöglichkeiten, die Markendifferenzierungsstrategien unterstützen. Durch verschiedene Werkzeugkonfigurationsoptionen kann die Papier-Schüsselmaschine Behälter mit charakteristischen Randprofilen, geprägten Mustern und Oberflächentexturen herstellen, die visuelle Attraktivität sowie funktionale Leistungsfähigkeit verbessern. Die Nudelschüssel-Formmaschine unterstützt verschiedene Schüsselgeometrien – von flachen Servierschalen bis hin zu tiefen Behältern, die sich besonders für flüssigkeitsintensive Anwendungen eignen.
Vorbedruckte Papiermaterialien integrieren sich nahtlos in unsere Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen und ermöglichen die Produktion von Schüsseln, bei der Markenlogos, Ernährungsinformationen und Werbebotschaften direkt auf die Oberfläche der Behälter gedruckt werden. Die Papier-Schüssel-Maschine gewährleistet während des Formvorgangs eine präzise Druckausrichtung, sodass Grafiken stets korrekt positioniert auf den fertigen Schüsseln erscheinen. Diese Funktion verwandelt die Papier-Schüssel-Maschine in ein Markeninstrument, das die Marketingreichweite mit jeder servierten Mahlzeit oder verpackten Produktvariante erweitert.
Über die ästhetische Individualisierung hinaus bietet die Nudelschüssel-Formmaschine technische Konfigurationsoptionen, die die Leistung für spezifische Anwendungen optimieren. Unterschiedliche Materialstärken ermöglichen die Berücksichtigung verschiedener Isolierungsanforderungen sowie von Vorgaben zur strukturellen Festigkeit. Die Papierschüsselmaschine unterstützt spezielle Beschichtungsverfahren, die die Feuchtigkeitsbeständigkeit verbessern oder eine Fettbarriere für fettige Speisen bieten. Unsere Einwegschüssel-Herstellungsanlagen können sekundäre Prozesse wie automatisches Stapeln, Zählen oder Verpacken nahtlos in kontinuierliche Produktionsabläufe integrieren.
Die Anforderungen regionaler Märkte beeinflussen die Konfigurationen von Maschinen zur Herstellung von Papier-Schüsseln; elektrische Systeme, Steuerungsschnittstellen und Dokumentation werden an lokale Standards sowie sprachliche Präferenzen angepasst. Die Nudelschüssel-Formmaschine unterstützt metrische und imperiale Maßeinheitensysteme, und die Steuerungssoftware der Papier-Schüssel-Maschine berücksichtigt unterschiedliche Qualifikationsstufen der Bediener durch wählbare Schnittstellenkomplexität. Diese Flexibilität gewährleistet, dass unsere Ausrüstung zur Herstellung von Einwegschüsseln problemlos in verschiedene Fertigungsumgebungen weltweit integriert werden kann.
Eine effiziente Distribution stellt eine entscheidende Überlegung bei der Inbetriebnahme von Papier-Schalen-Maschinen dar. Unsere Geräte werden in sorgfältig konstruierten Verpackungen geliefert, die präzise Komponenten während des internationalen Transports schützen. Die Verpackung der Papier-Schalen-Herstellungsmaschine umfasst Feuchtigkeitssperren, Stoßdämpfungsmaterialien und sichere Befestigungssysteme, die Transportschäden verhindern. Die Dokumentation, die jeder Nudel-Schalen-Formmaschine beiliegt, enthält detaillierte Anweisungen zum Auspacken, Komponentenverzeichnisse sowie Installationsanleitungen, die eine schnelle Inbetriebnahme erleichtern.
Der kompakte Platzbedarf unserer Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen optimiert die Nutzung von Standard-Containergrößen und senkt so die Transportkosten sowie die mit der Lieferung der Anlagen verbundenen Umweltauswirkungen. Das modulare Design der Papier-Schüssel-Maschine ermöglicht eine Demontage für den Transport durch Standardtüren und Frachtaufzüge, wodurch die Installation in bestehenden Produktionsstätten vereinfacht wird. Die Papier-Schüssel-Herstellungsanlage wird so weit wie möglich mit allen wesentlichen Komponenten bereits werkseitig montiert ausgeliefert, um die Montagedauer vor Ort zu minimieren und den Bedarf an technischem Support während der Inbetriebnahme zu reduzieren.
Die Auswahl des richtigen Partners für eine Papier-Schüsselmaschine stellt eine strategische Entscheidung mit langfristigen Auswirkungen auf den betrieblichen Erfolg dar. Unsere Organisation verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Fertigungsanlagen; unsere Ingenieurteams verstehen die technischen Herausforderungen und Marktdynamiken, die weltweit die Lebensmittelverpackungsindustrie prägen. Die von uns bereitgestellte Technologie für die Nudelschüssel-Formmaschine spiegelt kontinuierliche Innovation wider, die sich aus Kundenfeedback, Branchentrends und neuen Anforderungen im Bereich Nachhaltigkeit ableitet.
Unser Engagement für den Erfolg unserer Kunden geht über den Verkauf von Maschinen hinaus und umfasst umfassende Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus der Papier-Schüssel-Herstellungsmaschine. Unsere technische Unterstützungsprogramme bieten schnelle Fehlerbehebungshilfe, Empfehlungen für vorbeugende Wartung sowie Beratung zur Optimierung des Betriebs – alles mit dem Ziel, die Rendite der Investition in die Maschinen zu maximieren. Die von uns hergestellten Einweg-Schüssel-Herstellungsmaschinen beinhalten Konstruktionsverbesserungen, die wir gemeinsam mit Herstellern von Lebensmittelverpackungen auf mehreren Kontinenten entwickelt haben; dadurch gewährleisten wir, dass unsere Technologie für Papier-Schüssel-Maschinen praktische Produktionsherausforderungen löst.
Die Qualitätsicherungsprotokolle für die Produktion unserer Nudelschüssel-Formmaschine belegen unser Engagement für exzellente Fertigung. Komponentenlieferanten durchlaufen strenge Qualifizierungsprozesse, und die Montage der Papierschüssel-Herstellungsmaschine erfolgt nach dokumentierten Verfahren, die eine konsistente Bauqualität gewährleisten. Die abschließende Prüfung jeder Einheit der Einwegschüssel-Herstellungsausrüstung bestätigt, dass die Leistungsspezifikationen die veröffentlichten Standards erfüllen oder übertreffen – so erhalten Kunden Vertrauen in ihre Investition in diese Ausrüstung.
Der Übergang zu nachhaltiger Lebensmittelverpackung schafft erhebliche Chancen für Unternehmen, die über zuverlässige und effiziente Fertigungstechnologie verfügen. Unsere Papier-Schüsselmaschine stellt eine bewährte Lösung dar, die betriebliche Spitzenleistung mit ökologischer Verantwortung verbindet und es Herstellern ermöglicht, den Marktanforderungen gerecht zu werden sowie Nachhaltigkeitsziele zu unterstützen. Die von uns bereitgestellte Technologie für Nudelschüssel-Formmaschinen bietet die erforderliche Leistungskonsistenz, betriebliche Flexibilität und Qualitätsausbeute, die moderne Lebensmittelverpackungsprozesse benötigen.
Die Investition in unsere Einweg-Schüssel-Herstellungsanlagen ermöglicht es Herstellern, die wachsende Nachfrage nach papierbasierten Lebensmittelbehältern in verschiedenen Marktsegmenten zu nutzen. Die Papierschüssel-Herstellungsmaschine bildet die Grundlage für profitable Geschäftstätigkeiten, die sowohl den Verbraucherpräferenzen als auch regulatorischen Trends zugunsten nachhaltiger Verpackungsalternativen entsprechen. Durch kontinuierliche Innovation und unser Engagement für den Erfolg unserer Kunden bietet unsere Nudelschüssel-Formmaschinentechnologie die Wettbewerbsvorteile, die langfristiges Geschäftswachstum in dynamischen globalen Märkten vorantreiben. Die umfassenden Funktionen unserer Papierschüssel-Maschine ermöglichen es Herstellern, nachhaltige Betriebsabläufe aufzubauen, die Kunden, Gemeinschaften und Interessengruppen Mehrwert liefern und gleichzeitig durch verantwortungsvolle Verpackungslösungen zum Umweltschutz beitragen.



Geeignetes Material: |
Einseitig / beidseitig PE-beschichtetes Papier |
Rohstoffe: |
Papierschüssel |
Geeignetes Papiergewicht: |
150–350 g/m² |
Leistung: |
70–80 Stück/Minute |
Gesamtleistung: |
4,8 kW |
Bruttogewicht: |
2200kg |
Leistung: |
380 V/220 V, 50 Hz |
Gesamtabmessungen: |
2600 L × 1300 B × 1600 H (mm) |
HS-Code |
8441309000 |








Ultraschallsiegelung für den Becherkörper; geeignet sowohl für einseitig als auch doppelseitig PE-beschichtetes Papier.


Ein vollautomatisches Schmiersystem wird eingesetzt, wodurch eine lange Lebensdauer und ein geringerer Wartungsaufwand durch den Bediener erreicht werden.
Das Öl kann zudem wiederverwendet werden.
Autonics-Photoelektrische Sensoren zur Verfolgung jedes Arbeitsschritts.
Automatischer Alarm bei zu kurzen Papierbogen.
Automatisches Stoppen bei der Lieferung mehrerer Papierbögen.
Automatischer Alarm bei jeder Störung der Maschine.


Die Zahnradübertragung ist stabiler als die Kettenübertragung und bietet eine hohe Präzision.



Verpackung |
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Größe |
2600 L × 1300 B × 1600 H (mm) |
|
Gewicht |
2,2T |
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Verpackungsdetails
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Die Folienverpackung erfolgt wie auf dem Bild gezeigt. Falls der Behälter zu eng ist, verwenden wir PE-Folie zur Verpackung oder verpacken gemäß besonderer Kundenanforderungen. |
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Verpackung |
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Größe |
2700 L × 1400 B × 1700 H (mm) |
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Gewicht |
2,3 t |
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Verpackungsdetails
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Die Standardverpackung besteht aus einem Holzkasten. Bei Export in europäische Länder wird der Holzkasten begast; alternativ erfolgt die Verpackung gemäß besonderer Kundenanforderungen. |
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