컵 본체 초음파 밀봉 방식으로 단일 또는 이중 PE 코팅 종이 모두 사용 가능합니다.
첨단 종이컵 제조 기술 소개
현대 음료 포장 산업은 급증하는 전 세계 일회용 종이컵 수요를 충족시킬 수 있는 효율적이고 신뢰성 높으며 고성능의 장비를 요구합니다. 현재 시장에서 가장 첨단 솔루션 중 하나는 이중 컬링 컵 기계 로, 뛰어난 생산 능력을 제공하면서도 우수한 품질 기준을 유지하도록 특별히 설계되었습니다. 이 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 기기는 자동화된 컵 생산 기술 분야에서 획기적인 발전을 나타내며, 국내외 시장에서 기업에 경쟁 우위를 제공합니다. 이 종이컵 성형기 기기는 정밀 공학과 지능형 자동화를 결합하여 일관된 출력, 최소 폐기물, 최대 운영 효율성을 보장합니다.
환경에 대한 인식이 전 세계 소비자 선호도에 지속적으로 영향을 미치면서, 식품 서비스, 소매, 호텔 및 요식업, 이벤트 관리 등 여러 분야에서 종이 기반 음료 용기에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 이러한 추세를 활용하고자 하는 제조업체, 유통업체 및 수입업체는 시장 수요에 맞춰 확장 가능한 신뢰할 수 있는 생산 설비를 필요로 합니다. 고속 컵 성형기 이것에 내장된 기술 종이컵 성형기 이 솔루션은 까다로운 생산 환경에서 안정적인 성능을 제공함으로써 이러한 요구 사항을 충족합니다. 소규모 운영부터 대규모 산업 시설에 이르기까지 모든 규모의 환경에 적합합니다. 이중 컬링 컵 기계 지속 가능한 비즈니스 성장에 필요한 유연성과 처리량을 제공합니다.
제품 개요: 이중 말림 방식, 분당 130~140개 생산 가능한 종이컵 성형기
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 첨단의 종이컵 성형기 품질과 생산성 모두를 중시하는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 고속 컵 성형기 최첨단 기계식 시스템과 지능형 제어 인터페이스를 통합하여 원자재 공급부터 완제품 배출까지 전 과정의 컵 성형 작업을 간소화합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 디자인은 각 컵을 정밀하게 성형하도록 보장하며, 구조적 강성을 높이고 최종 사용자에게 쾌적한 음용 경험을 제공하는 매끄러운 이중 말림 림을 특징으로 합니다.
내구성 있는 산업용 등급 부품으로 제작된 이 종이컵 성형기 기기는 대량 생산 환경에서 지속적인 가동에도 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이 고속 컵 성형기 기기는 동기화된 기계 작동과 공압 시스템을 활용하여 품질 저하 없이 빠른 사이클 타임을 달성합니다. 각 이중 컬링 컵 기계 장치는 국제 제조 표준에 부합하는지 확인하기 위해 철저한 시험 절차를 거칩니다. 기계의 모듈식 설계는 간편한 정비 절차를 가능하게 하여 가동 중단 시간을 줄이고 운영 수명을 연장합니다. 생산 라인을 최적화하려는 기업에게 이 종이컵 성형기 속도, 신뢰성, 사용 편의성을 이상적으로 조합한 솔루션을 제공합니다.
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 다양한 컵 크기와 종이 사양을 수용하여 제조사가 다양한 시장 부문을 대상으로 유연하게 대응할 수 있도록 지원합니다. 이 고속 컵 성형기 는 단일 또는 이중 폴리에틸렌 코팅 종이 소재를 가공할 수 있어 업계 표준 원자재와의 호환성을 보장합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 조정 가능한 성형 파라미터를 갖추고 있어 운영자가 특정 제품 요구 사항에 따라 생산 설정을 정밀하게 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 종이컵 성형기 작은 에스프레소 컵부터 큰 음료 용기까지 다양한 규격의 컵 생산이 가능하며, 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 품질 기준을 유지할 수 있습니다.
고속 컵 성형기의 주요 기능 및 이점
고급 이중 컬링 기술
이 이중 컬링 컵 기계 는 각 컵의 림(rim)을 매끄럽고 강화된 이중 컬로 성형하는 정교한 림 형성 메커니즘입니다. 이 종이컵 성형기 정밀하게 설계된 컬링 스테이션을 사용하여 컵 림을 동기화된 단계로 접고 밀봉함으로써, 외관과 기능성을 모두 향상시키는 전문적인 마감을 구현합니다. 이 고속 컵 성형기 디자인은 모든 제품에서 균일한 컬 치수를 보장하여 제품 품질이나 고객 만족도에 영향을 줄 수 있는 편차를 제거합니다. 이러한 이중 컬링 기능은 경쟁이 치열한 시장에서 프리미엄 종이컵을 차별화하며, 이로 인해 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 품질 중심의 제조업체에게 필수적인 자산이 됩니다.
The 이중 컬링 컵 기계 기술은 외관을 넘어서 구조적 이점을 제공합니다. 이 종이컵 성형기 기술로 강화된 림은 컵의 강성을 높이고, 내용물이 쏟아지는 위험을 줄이며, 운송 및 보관 중 적재 안정성을 향상시킵니다. 이 고속 컵 성형기 기술은 각 컬이 올바르게 밀봉되도록 보장하여, 제품의 무결성을 해칠 수 있는 박리나 분리 현상을 방지합니다. 이러한 품질 특성 덕분에 이 종이컵 성형기 기술로 생산된 컵은 다양한 서비스 환경에서 뜨거운 음료와 차가운 음료 모두에 이상적입니다.
자동화된 생산 시스템
자동화는 이 고속 컵 성형기 여러 제조 공정을 단일 연속 작업 흐름으로 통합하는 시스템입니다. 이 시스템은 종이컵 성형기 용지 공급, 컵 본체 성형, 바닥 부착, 림 컬링 및 배출 작업을 자동화하여 수작업 개입을 최소화하고 인건비를 절감합니다. 이 시스템은 이중 컬링 컵 기계 실시간으로 생산 파라미터를 모니터링하는 지능형 센서를 갖추고 있어, 최적의 성능 유지를 위해 작동을 자동으로 조정합니다. 이 시스템은 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 제조 역량을 현대화하려는 기업에 대한 종합적인 솔루션을 제공합니다.
이 시스템에 내장된 자동화 기능은 종이컵 성형기 인적 오류 발생 가능성을 크게 줄이면서도 일관된 출력 품질을 유지합니다. 이 시스템은 고속 컵 성형기 다수의 생산 공정 설정을 저장할 수 있도록 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 채택하여, 다양한 컵 사양 간 신속한 전환을 지원합니다. 이 시스템은 이중 컬링 컵 기계 또한 운영자와 장비를 보호하기 위한 안전 인터록 및 비상 정지 기능을 포함합니다. 이러한 자동화 기능들은 종이컵 성형기 다양한 숙련도를 가진 운영자도 쉽게 사용할 수 있으며, 안전하고 효율적인 생산을 보장합니다.
에너지 효율성 및 자원 최적화
현대 제조업은 생산성과 자원 절약을 동시에 달성하는 장비를 요구합니다. 이 종이컵 성형기 장비는 에너지 효율이 높은 구동 시스템과 최적화된 가열 요소를 채택하여 기존 모델 대비 전력 소비를 줄입니다. 또한 고속 컵 성형기 설계는 정밀한 절단 및 성형 공정을 통해 원자재 폐기물을 최소화함으로써 원자재 입력에 대한 최대 수율을 실현합니다. 이 장비의 이중 컬링 컵 기계 열 관리 시스템은 효율적인 열 분포를 보장하여 에너지 소비를 줄이면서도 최적의 밀봉 온도를 유지합니다. 이러한 효율성 기능들은 운영 비용을 낮추고 지속 가능한 제조 방식을 지원합니다.
산업 분야 전반에 걸친 응용 및 사용 사례
다재다능함은 한계가 없으며, 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 이 장비는 다양한 상업용 응용 분야에 적합합니다. 커피숍, 차집, 주스 바, 패스트푸드점 등에서 고객 경험을 향상시키는 브랜드 컵 제작을 위해 종이컵 성형기 기술을 활용합니다. 고속 컵 성형기 기업이 브랜드 정체성을 반영하면서도 기능적 요구 사항을 충족하는 맞춤형 컵을 제조할 수 있도록 지원합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 소매 및 도매 유통 채널 모두를 지원하여 제조업체가 일관된 제품 품질로 다양한 고객층에 서비스를 제공할 수 있습니다.
행사 주최자, 캐터링 서비스, 그리고 호스피탈리티 시설은 이 종이컵 성형기 . 고속 컵 성형기 용량은 음료 제공 수요가 빠른 생산과 신뢰할 수 있는 재고 관리를 요구하는 대규모 행사에 충분한 공급을 보장합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 뜨거운 음료와 차가운 음료 모두에 적합한 컵을 생산하여 현대식 식음료 운영에서 일반적으로 제공되는 다양한 메뉴를 지원합니다. 학교, 병원, 기업 시설 등 기관 구매자들도 이 종이컵 성형기 .
수출 지향형 제조업체는 고속 컵 성형기 를 활용해 국제적인 품질 기준과 규제 요건을 충족하는 컵을 생산합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 다수의 관할 지역에서 인정받는 식품 접촉 안전 기준을 준수하는 제품을 생산하여 국경을 넘는 무역을 촉진합니다. 이 종이컵 성형기 다양한 종류와 사양의 종이에 대한 적응력 덕분에 제조업체는 특정 지역의 선호도나 고객 요구사항에 맞춰 제품을 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 유연성은 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 글로벌 상거래를 수행하는 기업에게 이상적인 솔루션으로 자리매김하게 합니다.
품질 관리 및 규정 준수 기준
품질 보증은 이 종이컵 성형기 . 고속 컵 성형기 의 설계 및 운영의 근본적인 요소입니다. 이 장비는 생산 주기 전반에 걸쳐 여러 개의 검사 지점을 포함하여 실시간 품질 모니터링과 발생하는 편차에 대한 즉각적인 교정이 가능합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 정밀 센서를 활용해 생산되는 모든 단위에 대해 치수 정확도, 밀봉 완전성, 말림 균일성을 검증합니다. 이러한 통합 품질 관리 시스템을 통해 이 종이컵 성형기 가 제조하는 컵은 엄격한 상업적 기준과 고객의 기대를 충족합니다.
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 는 국제 식품 안전 규정 및 산업 최고 수준의 관행을 준수할 수 있도록 설계되었습니다. 이 고속 컵 성형기 식품 등급 적용에 적합하도록 건축 자재 및 접촉면이 선정되어 오염 또는 재료 이전을 방지합니다. 이중 컬링 컵 기계 디자인은 식품 서비스 장비에서 필수적인 위생 프로토콜을 지원하기 위해 세척 및 소독 절차를 간소화하는 기능을 포함합니다. 이 종이컵 성형기 를 사용하는 제조업체는 엄격한 규제 감독이 이루어지는 시장에 제품을 자신 있게 공급할 수 있습니다.
이에 내장된 문서화 및 추적 가능성 기능은 품질 관리 시스템 및 감사 요구 사항을 지원합니다. 고속 컵 성형기 제어 시스템은 생산 데이터를 기록할 수 있어 제조업체가 로트 정보를 추적하고 포괄적인 품질 기록을 유지할 수 있습니다. 종이컵 성형기 제어 시스템은 생산 데이터를 기록할 수 있어 제조업체가 로트 정보를 추적하고 포괄적인 품질 기록을 유지할 수 있습니다. 이중 컬링 컵 기계 디자인은 교대 근무 및 작업자 변경 시에도 일관성을 보장하는 표준 운영 절차의 도입을 지원합니다. 이러한 품질 중심 기능으로 인해 종이컵 성형기 는 탁월함과 지속적 개선을 추구하는 기업에 적합합니다.
사용자 정의 및 브랜드 옵션
브랜드 차별화는 경쟁이 치열한 시장에서 매우 중요하며, 이 종이컵 성형기 다양한 맞춤화 방식을 지원하여 제조업체가 독특한 제품을 제작할 수 있도록 합니다. 이 고속 컵 성형기 는 사전 인쇄된 종이 자재를 처리할 수 있어, 고객이 로고, 일러스트, 프로모션 메시지 또는 제품 정보가 인쇄된 컵을 생산할 수 있습니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 성형 공정 전반에 걸쳐 인쇄 정렬 정확도를 유지함으로써 완성된 컵 상에 그래픽이 정확한 위치에 표시되도록 보장합니다. 이러한 기능은 종이컵 성형기 를 마케팅 효과를 강화하는 브랜딩 도구로 전환시킵니다.
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 의 유연성은 구조적 맞춤화까지 확장되어, 높이, 지름, 바닥 형상이 다양한 컵의 생산을 가능하게 합니다. 이 고속 컵 성형기 의 조정 메커니즘을 통해 운영자가 고객이 요청한 맞춤 사양에 따라 성형 파라미터를 수정할 수 있습니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 질감 처리된 특수 종이 또는 환경 인증을 받은 친환경 소재 등 다양한 특수 종이를 가공할 수 있어, 지속 가능성에 관심 있는 소비자들의 니즈를 충족시킵니다. 이러한 맞춤화 기능은 종이컵 성형기 제품 혁신 및 시장 차별화를 위한 다용도 플랫폼으로서의 역할을 합니다.
자사 브랜드 제품을 위탁 생산하는 제조업체는 고속 컵 성형기 다양한 제품 구성으로 신속하게 전환할 수 있는 능력을 통해 이점을 얻습니다. 이러한 종이컵 성형기 빠른 교체 기능은 생산 라인 전환 시 설정 시간을 단축시켜 설비 가동률을 극대화합니다. 다양한 사양에도 불구하고 이중 컬링 컵 기계 일관된 성능을 제공함으로써 모든 맞춤형 제품이 동일한 높은 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 이러한 유연한 생산 방식은 종이컵 성형기 다양한 제품 포트폴리오를 관리하거나 동시에 여러 고객 계정을 담당하는 기업에게 특히 유용합니다.
포장 및 물류 지원
이 종이컵 성형기 . 고속 컵 성형기 배출 시스템은 자동 또는 반자동 포장 공정과의 원활한 연계를 위해 설계되어, 생산에서 출하까지의 과정을 최적화합니다. 이중 컬링 컵 기계 출력 배치 방식은 제품을 보호용 포장 및 상자 포장에 적합하도록 효율적인 적재 및 계수 절차를 가능하게 합니다. 이는 종이컵 성형기 일관된 출력 품질을 통해 균일한 적재 높이와 안정적인 포장 구성을 보장하여 운송 컨테이너의 공간 활용도를 최적화합니다.
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 생산 속도가 표준 포장 작업 흐름과 잘 조화되어 병목 현상을 최소화하는 균형 잡힌 생산 라인을 실현합니다. 이는 고속 컵 성형기 신뢰성으로 인해 포장 일정을 방해하거나 출하 지연을 초래할 수 있는 생산 중단 위험을 줄입니다. 이는 이중 컬링 컵 기계 치수 일관성 덕분에 컵이 보호용 슬리브 내부에 정확히 겹쳐지며, 운송용 상자에도 안정적으로 들어맞습니다. 이러한 물류상 이점으로 인해 종이컵 성형기 효율적인 공급망 운영의 핵심 구성 요소가 됩니다.
국제 무역 용도의 경우 고속 컵 성형기 장거리 운송의 어려움을 견딜 수 있는 컵 생산을 지원합니다. 이는 종이컵 성형기 구조적 강도 특성, 특히 보강된 이중 컬링이 운송 및 취급 과정에서 적재 안정성을 향상시킵니다. 이는 이중 컬링 컵 기계 이 제품은 일정한 벽 두께와 바닥 밀봉을 갖춘 컵을 생산하여 일반적인 물류 상황에서 압축이나 변형에 강하도록 설계되었습니다. 이러한 내구성 특성은 손상 관련 클레임을 줄이고, 제품이 최적의 상태로 목적지 시장에 도달하도록 보장함으로써 제조사의 평판과 고객 관계를 보호합니다.
왜 이 종이컵 성형기를 선택해야 할까요?
적절한 생산 장비를 선정하는 것은 제조사 및 유통업체에게 매우 중요한 투자 결정입니다. 이 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 는 대안 솔루션보다 우수한 경제성과 성능을 제공하므로 선택에 타당한 이유가 충분합니다. 이 고속 컵 성형기 는 검증된 기계 공학 기술과 최신 자동화 기술을 결합하여, 지속적인 운영을 위해 기업이 신뢰할 수 있는 안정적인 성능을 제공합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 다양한 생산 환경에서 입증된 실적을 통해 다양한 운영 조건 하에서도 유연성과 견고함을 입증하고 있습니다.
당사는 제조 장비 개발 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 여러 대륙에 걸쳐 고객사를 서비스하는 국제 시장에서 강력한 입지를 구축했습니다. 이는 종이컵 성형기 우리의 공학적 우수성과 고객 중심 혁신에 대한 약속을 반영합니다. 해당 고속 컵 성형기 설계는 전 세계 제조업체들의 피드백을 반영하여 실제 생산 현장에서 발생하는 문제를 실용적인 솔루션으로 해결하도록 고안되었습니다. 해당 이중 컬링 컵 기계 제품은 고객에게 최대 가치를 제공하기 위한 지속적인 개선 노력을 집대성한 결과물입니다.
기술 지원 및 응용 프로그램 지원은 당사 서비스 철학의 핵심 구성 요소입니다. 이 종이컵 성형기 제품에 투자하는 고객사는 성공적인 도입을 위해 포괄적인 문서 자료, 교육 자료 및 지속적인 기술 지도를 제공받습니다. 해당 고속 컵 성형기 모듈식 설계는 정비 및 부품 교체를 용이하게 하여 장기적인 소유 비용을 절감합니다. 이중 컬링 컵 기계 설치 위치에 관계없이 부품 가용성을 보장하는 글로벌 부품 유통 네트워크를 기반으로 합니다. 이러한 지원 혜택은 종이컵 성형기 운영 지속성을 보호하는 낮은 위험의 투자입니다.
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 경쟁력 있는 포지셔닝은 성능, 신뢰성 및 가치를 균형 있게 결합한 결과를 반영합니다. 이 고속 컵 성형기 는 접근 가능한 투자 수준에서 산업용 등급의 기능을 제공하여 다양한 규모의 기업에게 고급 제조 기술을 보다 평등하게 확산시킵니다. 이 이중 컬링 컵 기계 의 운영 효율성은 단위 생산 비용 감소를 통해 직접적으로 개선된 수익성으로 이어집니다. 이 종이컵 성형기 의 긴 수명과 안정적인 성능은 타당한 경영 의사결정을 뒷받침하는 유리한 투자 수익률 산정을 보장합니다.
결론: 종이컵 생산 역량 강화
The 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 는 급성장하는 종이컵 시장에서 경쟁력을 강화하려는 제조업체에게 전략적 자산입니다. 이 고속 컵 성형기 수요가 높은 상업 환경에서 성공하기 위해 필요한 생산 능력, 품질 일관성 및 운영 신뢰성을 제공합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 고급 기능은 현대 제조업체가 직면하는 실무상의 과제를 해결하면서도 변화하는 시장 요구에 유연하게 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다.
이와 같은 고품질 생산 설비에 대한 투자 종이컵 성형기 전체 사업 운영 전반에 걸쳐 장기적인 이점을 창출합니다. 이 고속 컵 성형기 효율성 개선은 운영 비용을 절감하면서 동시에 생산 능력을 높여 기업이 더 큰 시장에 진출하거나 이익률을 개선할 수 있도록 합니다. 이 이중 컬링 컵 기계 품질 우위는 제조업체가 자사 제품을 차별화하고, 일관된 성능을 기반으로 고객과의 관계를 강화할 수 있도록 지원합니다. 이 종이컵 성형기 신뢰성은 납기 일정이나 고객 만족도에 영향을 줄 수 있는 생산 중단을 최소화합니다.
글로벌 음료 포장 산업이 지속 가능한 종이 기반 솔루션으로 계속 전환함에 따라, 고급 고속 컵 성형기 해당 기술은 새로운 기회를 선점하기에 최적의 위치에 있을 것이다. 이 더블 컬링 방식 종이컵 성형 기계(분당 130~140개) 는 성공적이고 미래 지향적인 종이컵 제조 사업을 구축하는 데 필요한 기술적 기반을 제공한다. 이 이중 컬링 컵 기계 는 단순한 설비 구매가 아니라 생산 역량, 제품 품질, 그리고 사업 성장 잠재력에 대한 투자이다. 이 종이컵 성형기 는 여러 운영 차원에서 측정 가능한 가치를 제공하므로, 일회용 컵 제조 분야에서 탁월함을 추구하는 기업에게 필수적으로 고려해야 할 사항이다.


컵. 초음파 기술을 적용하여 더블 사이드 PE 종이컵을 사용할 수 있으며, 기존 싱글 사이드 PE 종이컵 기계와 비교하여
이 기계는 초음파 용접 기능으로 인해 품질이 더욱 우수하고 외관이 아름답습니다. 작동 속도는 100~120개/분입니다. 이 종이컵은 코카콜라, 아이스크림, 커피 등
초음파 용접 기능을 갖추고 있으며, 작동 속도는 분당 120~130개이다. 이러한 종이컵은 뜨거운 음료와 차가운 음료 모두에 적합하다.
종이컵 기계에 고품질 초음파 부품을 사용합니다.
종이컵 기계에 고품질 초음파 부품을 사용합니다.

모델 |
DP-RS12 |
PBCL-100 |
DPJ-X12 |
DPJ-A22 |
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지류 원자재 |
단면/양면 PE 코팅 종이(둘 다 가능) |
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용지 사양 |
150–350g/m² 2
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150–350g/m² 2
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170–380 g/m² 2
|
150–350g/m² 2
|
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컵 크기 |
3–16oz |
3–9온스 |
3–12온스 |
10–22온스 |
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속도 |
80~90개/분 |
100~110개/분 |
120–130개/분 |
50~60개/분 |
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전원 공급 장치 |
380V/220V, 50Hz |
||||||
총출력 |
4.8 KW |
4.5kw |
8.0KW |
4.8KW |
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가스 소스 |
0.4m 3 /min |
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무게 |
2000kg |
1500kg |
2600kg |
1850kg |
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포장 크기 |
2.60×1.30×1.70m |
2.1×1.2×1.6m |
3.0×1.3×1.9m |
2.90×1.3×1.8m |
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주요 기능
1) 작동이 간단하고 설치 및 유지보수가 용이함.
2) 공기 부품, 전기 부품 및 작동 부품에 세계 유명 브랜드의 선진 부품을 채택했습니다.
3) 고도의 자동화 및 지능화로 작동하며, 오염이 없습니다.
4) 컵 스택어를 추가할 수 있어 컵을 직접 자동으로 수거할 수 있습니다.

1. 초음파 밀봉
2. 항공용 알루미늄 금형


3. 오일 윤활 시스템
완전 자동 윤활 시스템을 적용하여 수명이 길고, 인력에 의한 정비 필요성이 줄어듭니다.
또한 오일을 재사용할 수 있습니다.
4. AUTONICS 센서
광전 센서를 사용하여 각 공정 단계를 정밀하게 추적합니다.
종이 팬이 부족할 경우 자동 경고가 작동합니다.
여러 개의 종이 팬을 동시에 공급할 경우 자동 정지 기능이 작동합니다.
기계에 이상이 발생할 경우 자동 경고가 작동합니다.


5. 기어 드라이브 시스템
기어 전달 방식은 체인 전달 방식보다 더 안정적이며, 높은 정밀도를 제공합니다.







포장 |
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크기 |
3.0×1.30×1.80m |
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무게 |
2.6T |
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포장 세부 사항
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사진과 같이 필름 포장합니다. 컨테이너가 너무 조밀할 경우, PE 필름으로 포장하거나 고객의 특별 요구사항에 따라 포장합니다. |
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포장 |
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크기 |
3.10×1.40×1.90m |
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무게 |
2.7T |
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포장 세부 사항
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표준 포장은 나무 상자이며, 유럽 국가로 수출할 경우 나무 상자는 훈증 처리되거나 고객의 특별 요구 사항에 따라 포장됩니다. |
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Q1 .제작 가능한 컵/볼의 크기는 어떻게 되나요?
2.5온스에서 45온스까지의 종이컵/볼을 제작할 수 있습니다.
Q2 기계의 포장 방식은 어떻게 되나요?
일반적으로 목재 케이스 포장 또는 철제 트레이 포장으로 합니다.
Q3. 기계의 보증 기간은 어떻게 되나요?
1년입니다. 이 기간 동안 기계 자체 결함으로 인해 발생한 부품 손상에 대해서는 판매자가 무료로 수리 또는 교체 부품을 제공합니다. 1년 이후에는 판매자가 비용을 받고 구매자에게 부품을 공급합니다. 기계 서비스는 기계 수명 전 기간 동안 제공됩니다.
Q4. 기계 설치 및 교육은 어떻게 이루어지나요?
고객 요청 시 당사 기술자가 현장 설치 및 운영 교육을 위해 파견되지만, 모든 비용(비자 발급, 왕복 항공권, 식비, 호텔 숙박비, 현지 교통비, 통역비, 급여 등)은 구매자 부담입니다.
Q5. 지불 조건은 어떻게 되나요?
대부분 선금 30% T/T이며, 잔금은 출하 전에 지불하거나, 복수어음(L/C)으로 지급합니다.
Q6. 제가 요금을 받고 싶다면 어떤 정보를 알려야 할까요?
--수량
--상세 치수(상단 지름, 하단 지름, 높이)
--종이 두께






