Notre ingénieur a suivi une formation sur site à Kampala, en Ouganda, et a reçu des retours très positifs.

15 mai 2026 — Notre ingénieur principal Li Wei est rentré sain et sauf à notre siège social en Chine cette semaine, après avoir effectué un déplacement de service sur site intensif de 14 jours à Kampala, en Ouganda. Pendant son séjour, il a réussi à installer, mettre en service et dispenser une formation pratique complète sur deux machines entièrement automatiques à haute vitesse pour la fabrication de gobelets en papier, que nous avons livrées à notre client local. Cette mission de service réussie a non seulement permis à un nouvel entrepreneur de lancer son entreprise sans accroc, mais a également renforcé davantage la réputation de notre société en matière d’assistance après-vente fiable sur le marché est-africain, en pleine croissance.

Le client est une usine nouvellement créée de produits en papier jetables, située à la périphérie de Kampala et fondée par les partenaires commerciaux locaux Mme Ovia et M. Musa. Il s'agit de leur premier projet dans le secteur de la fabrication de gobelets en papier, une décision motivée par la demande croissante d'emballages respectueux de l'environnement en Ouganda. Depuis que le gouvernement ougandais a mis en place l'an dernier des interdictions strictes des plastiques à usage unique et que les secteurs de la livraison de repas et des cafés connaissent une forte expansion dans tout le pays, ils ont identifié un important vide sur le marché concernant la production locale de gobelets en papier de haute qualité. Ils ont acheté les deux machines auprès de nous il y a trois mois, après avoir mené des recherches approfondies et comparé plusieurs fournisseurs originaires de Chine, d'Inde et de Turquie. Aucun des trois premiers employés de leur usine n'ayant d'expérience préalable dans l'exploitation d'équipements de production automatisés, ils ont expressément demandé la présence sur site d'un ingénieur expérimenté afin de les accompagner tout au long de la phase d'installation et de formation.

Li Wei est arrivé à Kampala le 1er mai et a commencé à travailler immédiatement après un bref repos. Le premier défi majeur qu’il a rencontré était l’instabilité de l’alimentation électrique locale, un problème courant dans de nombreuses régions d’Afrique de l’Est. La tension du réseau électrique de l’usine fluctuait fréquemment entre 180 V et 260 V, bien en dehors de la plage de fonctionnement normale de nos machines de précision. Cela a provoqué des arrêts inattendus répétés pendant les essais initiaux et représentait un risque d’endommagement des composants électriques sensibles. Li Wei a consacré une journée entière à vérifier systématiquement l’ensemble du système électrique, à diagnostiquer la cause profonde du problème et à collaborer étroitement avec le client pour approvisionner et installer un stabilisateur de tension industriel haute capacité. Il a également ajusté soigneusement les paramètres intégrés de protection électrique de la machine afin de la rendre plus adaptée aux conditions locales d’alimentation électrique, ce qui a totalement résolu le problème d’arrêts intempestifs et garanti une stabilité opérationnelle à long terme.

Au cours des quatre prochains jours, Li s’est entièrement concentré sur la formation des trois ouvriers de l’usine du client. Il a conçu un programme de formation structuré qui commençait par les notions fondamentales : il leur a montré, étape par étape, comment charger en toute sécurité les rouleaux de papier, démarrer et arrêter la machine, surveiller les paramètres de production et récupérer les produits finis. Il est ensuite passé à des sujets plus avancés, notamment les procédures d’entretien quotidiennes et hebdomadaires, le changement de moules pour les différentes tailles de gobelets (4 oz, 8 oz et 12 oz), ainsi que la résolution des problèmes mineurs courants, tels que les bourrages de papier, les mauvaises fermetures et les impressions désalignées.

Le plus grand défi en matière de formation était la barrière linguistique, car la plupart des travailleurs ne parlaient qu’un anglais conversationnel élémentaire et se sentaient plus à l’aise en luganda. Pour y remédier, Li a eu recours à une combinaison de démonstrations en direct, d’aides visuelles et de gestes simples. Il a conçu des fiches d’instructions illustrées personnalisées comportant des images et des expressions clés en anglais pour chaque procédure, et a répété patiemment chaque étape plusieurs fois jusqu’à ce que les trois travailleurs puissent les exécuter de façon autonome, sans assistance. Il a également consacré du temps supplémentaire à un accompagnement individuel avec le travailleur le plus nerveux concernant l’exploitation des machines. Le gestionnaire du client, M. Musa, a particulièrement été impressionné par la patience, le professionnalisme et la volonté de Li de faire preuve d’un engagement supplémentaire.

« Avant l’arrivée de Li, nous étions vraiment inquiets à l’idée de ne pas pouvoir faire fonctionner correctement ces machines », a déclaré Mme Ovia lors d’une inspection de l’usine. « Nous avions entendu des récits effrayants d’autres chefs d’entreprise concernant des fournisseurs qui disparaissaient après avoir livré le matériel, les laissant avec des machines coûteuses qu’ils ne pouvaient pas faire fonctionner. Mais Li nous a tout expliqué de façon très claire et n’a jamais manqué de patience pour répondre à nos questions, peu importe combien de fois nous les posions. Désormais, tous nos employés peuvent faire fonctionner les machines eux-mêmes, et nous nous sentons beaucoup plus confiants quant à l’avenir de notre entreprise. »

Le dernier jour du voyage, après avoir vérifié que les deux machines fonctionnaient de façon stable à leur capacité nominale maximale de 120 gobelets par minute et produisaient de façon constante des gobelets en papier de haute qualité, parfaitement scellés et dotés d’une épaisseur uniforme de paroi, Mme Ovia a tenu à emmener Li dîner dans un restaurant local réputé. Ils ont dégusté des plats traditionnels ougandais, notamment le matoke (bananes vertes cuites à la vapeur), le luwombo (viande ou légumes cuits à la vapeur dans des feuilles de bananier) et une tilapia fraîche grillée provenant du lac Victoria. Pendant le dîner, ils ont échangé des récits sur leurs cultures respectives, leurs quotidiens et leurs expériences professionnelles, tissant ainsi un lien personnel authentique qui allait au-delà d’une relation commerciale classique.

Mme Ovia a indiqué à Li qu’elle était extrêmement satisfaite à la fois des performances des machines et du niveau de service après-vente que nous avions fourni. Elle a précisé que l’usine avait déjà reçu plusieurs commandes préalables provenant de cafés, de restaurants et d’organisateurs d’événements locaux, même avant le démarrage officiel de la production, et qu’elle prévoyait de commander deux autres machines auprès de nous d’ici la fin de l’année afin de répondre à la demande en forte croissance. Elle s’est également engagée à recommander avec enthousiasme nos produits et services à d’autres chefs d’entreprise ougandais et des pays voisins souhaitant lancer des entreprises similaires dans le domaine de l’emballage en papier.

Ce service sur site réussi a non seulement permis à notre client ougandais de lancer son activité en douceur et avec succès, mais a également renforcé la réputation de notre entreprise en tant que partenaire fiable sur le marché d’Afrique de l’Est. À mesure que de plus en plus de pays africains mettent en œuvre des politiques de réduction des plastiques et que la demande d’emballages respectueux de l’environnement continue d’augmenter, nous continuerons à investir dans notre réseau mondial de service après-vente afin de garantir à tous nos clients du monde entier un soutien professionnel et opportun leur permettant de tirer le meilleur parti de leurs équipements.