×
15 mei 2026 — Onze senioringenieur Li Wei keerde deze week veilig terug naar ons hoofdkantoor in China na een intensieve 14-daagse on-site servicemissie in Kampala, Oeganda. Tijdens zijn verblijf installeerde en nam hij met succes twee volledig automatische hoogwaardige papieren-bekermachines in die wij aan onze lokale klant hadden geleverd, en gaf hij uitgebreide praktijktraining. Deze succesvolle servicemissie hielp niet alleen een nieuwe ondernemer om zijn bedrijf soepel op te starten, maar versterkte ook verder onze reputatie als betrouwbare leverancier van after-salesondersteuning op de snelgroeiende oostafrikaanse markt.
De klant is een nieuw opgerichte fabriek voor wegwerp-papierproducten gelegen aan de rand van Kampala, opgericht door lokale zakenpartners mevrouw Ovia en de heer Musa. Dit is hun eerste initiatief in de productie van papieren bekertjes, een beslissing die wordt gedreven door de snel groeiende vraag naar milieuvriendelijke verpakkingen in Oeganda. Aangezien de Oegandese regering vorig jaar strenge verboden op eenmalig plastic heeft ingevoerd en de sectoren voor voedsellevering en cafés landelijk sterk aan het groeien zijn, hebben zij een aanzienlijke marktverwijzing geïdentificeerd voor hoogwaardige, lokaal geproduceerde papieren bekertjes. Zij kochten de twee machines drie maanden geleden bij ons na uitgebreid onderzoek en vergelijking met leveranciers uit China, India en Turkije. Aangezien geen van hun eerste 3 fabrieksmedewerkers eerder ervaring had met het bedienen van geautomatiseerde productieapparatuur, vroegen zij specifiek om een ervaren monteur ter plaatse om hen tijdens het volledige installatie- en opleidingsproces te begeleiden.
Li Wei arriveerde op 1 mei in Kampala en begon onmiddellijk met werken na een korte rust. De eerste grote uitdaging waarmee hij te maken kreeg, was de onstabiele lokale stroomvoorziening, een veelvoorkomend probleem in vele delen van Oost-Afrika. De netspanning in de fabriek schommelde regelmatig tussen 180 V en 260 V, ver buiten het normale bedrijfsbereik van onze precisieapparatuur. Dit veroorzaakte herhaalde onverwachte uitschakelingen tijdens de eerste tests en vormde een risico voor beschadiging van gevoelige elektrische componenten. Li besteedde een volledige dag aan het systematisch controleren van het gehele elektriciteitssysteem, het diagnosticeren van de oorzaak van het probleem en het nauw samenwerken met de klant om een industrieel spanningsstabilisator met hoge capaciteit te verkrijgen en te installeren. Hij paste ook zorgvuldig de ingebouwde elektrische beveiligingsparameters van de machine aan om deze beter aan te passen aan de lokale stoomomstandigheden, waardoor het uitschakelingsprobleem volledig werd opgelost en de langetermijnbedrijfsstabiliteit werd gewaarborgd.
Gedurende de komende vier dagen richtte Li zich volledig op de opleiding van de drie fabrieksmedewerkers van de klant. Hij ontwierp een gestructureerd trainingsprogramma dat begon met de absolute basisprincipes, waarbij hij hen stap voor stap liet zien hoe ze papierrollen veilig kunnen laden, de machine kunnen starten en stoppen, productieparameters kunnen bewaken en de afgewerkte producten kunnen verzamelen. Vervolgens ging hij over op geavanceerdere onderwerpen, waaronder dagelijkse en wekelijkse onderhoudsprocedures, het wisselen van mallen voor verschillende bekerformaten (4 oz, 8 oz en 12 oz) en het oplossen van veelvoorkomende, minder ingrijpende problemen zoals papierstoringen, onvoldoende verzegeling en misgelopen bedrukking.
De grootste uitdaging bij de training was de taalbarrière, aangezien de meeste werknemers slechts basisconversatie-Engels spraken en zich veel op hun gemak voelden in het Luganda. Om dit te overwinnen, gebruikte Li een combinatie van live demonstraties, visuele hulpmiddelen en eenvoudige gebaren. Hij maakte aangepaste, geïllustreerde instructiekaarten met afbeeldingen en belangrijke Engelse zinsdelen voor elke procedure en herhaalde elke stap geduldig meerdere malen totdat alle drie de werknemers de procedures zelfstandig konden uitvoeren, zonder hulp. Daarnaast reserveerde hij extra tijd voor persoonlijke coaching met de werknemer die het meest nerveus was over het bedienen van de machines. De manager van de klant, de heer Musa, was bijzonder onder de indruk van Lis geduld, professionaliteit en bereidheid om extra moeite te doen.
„Voor Li’s komst waren we echt bang dat we deze machines niet goed zouden kunnen bedienen,“ zei mevrouw Ovia tijdens een fabrieksinspectie. „We hadden gruwelverhalen gehoord van andere ondernemers over leveranciers die verdwenen na levering van de apparatuur, waardoor zij met dure machines bleven zitten die ze niet konden bedienen. Maar Li legde alles zo duidelijk uit en werd nooit moe van het beantwoorden van onze vragen, hoe vaak we ook vroegen. Nu kunnen al onze werknemers de machines zelfstandig bedienen en voelen we ons veel zekerder over de toekomst van ons bedrijf.“
Op de laatste dag van de reis, nadat was gecontroleerd dat beide machines stabiel draaiden op hun volledige nominale capaciteit van 120 bekers per minuut en consistent hoogwaardige papierbekers produceerden met een perfecte afsluiting en een gelijkmatige wanddikte, drong mevrouw Ovia erop aan om Li mee te nemen naar het avondeten in een populaire lokale restaurant. Ze proefden traditionele Oegandese gerechten, waaronder matoke (gestoomde groene bananen), luwombo (vlees of groenten gestoomd in bananenbladeren) en vers gegrilde tilapia uit het Victoria-meer. Tijdens het avondeten wisselden ze verhalen uit over hun verschillende culturen, dagelijkse levens en zakelijke ervaringen, waardoor er een oprechte persoonlijke band ontstond die verder reikte dan een typische zakelijke relatie.
Mevrouw Ovia vertelde Li dat ze zeer tevreden was over zowel de prestaties van de machines als het niveau van de service na verkoop die wij hadden geleverd. Ze deelde mee dat de fabriek al verschillende pre-orders had ontvangen van lokale cafés, restaurants en eventplanners, zelfs voordat de productie officieel was gestart, en dat ze van plan was om nog twee machines bij ons te bestellen tegen het einde van het jaar om tegemoet te komen aan de snel groeiende vraag. Ze beloofde ook onze producten en diensten enthousiast aan te bevelen aan andere ondernemers in Oeganda en aangrenzende landen die vergelijkbare bedrijven op het gebied van papierverpakking willen starten.
Deze succesvolle service ter plaatse heeft niet alleen geholpen om onze Ugandese klant op een soepele en succesvolle manier van start te laten gaan met hun bedrijf, maar heeft ook de reputatie van ons bedrijf als betrouwbare partner op de oost-Afrikaanse markt versterkt. Naarmate steeds meer Afrikaanse landen beleid invoeren ter vermindering van plasticgebruik en de vraag naar milieuvriendelijke verpakkingen blijft stijgen, zullen we blijven investeren in ons wereldwijde netwerk voor after-sales service, zodat al onze klanten over de hele wereld tijdige, professionele ondersteuning ontvangen die zij nodig hebben om de waarde van hun apparatuur maximaal te benutten.
Actueel nieuws
EN
